空氣過濾器

空氣過濾器(Air Filter)是指空氣過濾裝置，一般用于潔凈車間，潔凈廠房，實(shí)驗(yàn)室及潔凈室，或者用于電子機(jī)械通信設(shè)備等的防塵。有初效過濾器，中效過濾器，高效過濾器及亞高效等型號。各種型號有不同的標(biāo)準(zhǔn)和使用效能。

1概述

在氣動技術(shù)中，空氣過濾器、減壓閥和油霧器稱為氣動三大件。為得到多種功能往往將這三種氣源處理元件按順序組裝在一起，稱為氣動三聯(lián)件。用于氣源凈化過濾、減壓和提供潤滑。

三大件的安裝順序按進(jìn)氣方向依次為空氣過濾器、減壓閥、油霧器。三大件是多數(shù)氣動系統(tǒng)中不可缺少的氣源裝置，安裝在用氣設(shè)備近處，是壓縮空氣質(zhì)量的最后保證，其設(shè)計(jì)和安裝，除確保三大件自身質(zhì)量外，還要考慮節(jié)省空間、操作安裝方便、可任意組合等因素。

2作用

從氣源出來的壓縮空氣中含有過量的水汽和油滴，同時還有固體雜質(zhì)，如鐵銹、沙粒、管道密封劑等，這些會損壞活塞密封環(huán)，堵塞元器件上的小排氣孔，縮短元器件的使用壽命或使之失效?？諝膺^濾器的作用就是將壓縮空氣中的液態(tài)水、液態(tài)油滴分離出來，并濾去空氣中的灰塵和固體雜質(zhì)，但不能除去氣態(tài)的水和油。

3原理

空氣過濾器原理圖

空氣過濾器原理圖

空氣過濾器的結(jié)構(gòu)如右圖所示從進(jìn)口流入的壓縮空氣，被引進(jìn)導(dǎo)流板（2），導(dǎo)流板上有均勻分布的類似風(fēng)扇扇葉的斜齒，迫使高速流動的壓縮空氣沿齒的切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，混雜在空氣中的液態(tài)水油和較大的雜質(zhì)在強(qiáng)大的離心力作用下分離出來，甩到水杯（7）的內(nèi)壁上，流到水杯的底部。除去液態(tài)水油和較大雜質(zhì)的壓縮空氣，再通過濾芯（3）的進(jìn)一步過濾，清除微小的固態(tài)顆粒，然后從出口輸出清潔的壓縮空氣。傘形擋水板⑸將水杯分隔成上下兩部分，下部保持壓力靜區(qū)，可以防止高速旋轉(zhuǎn)的氣流吸起杯底的水油。聚集在杯底的水油從排水閥（8）放掉?？諝膺^濾器必須豎直水杯向下安裝。

1攔截

空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運(yùn)動或無規(guī)則布朗運(yùn)動或受某種場力的作用而移動，當(dāng)微粒運(yùn)動撞到其它物體，物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團(tuán)與分子團(tuán)之間的力）使微粒粘到纖維表面。進(jìn)入過濾介質(zhì)的塵埃有較多撞擊介質(zhì)的機(jī)會，撞上介質(zhì)就會被粘住。較小的粉塵相互碰撞會相互粘結(jié)形成較大顆粒而沉降，空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩(wěn)定。室內(nèi)及墻壁的退色就因?yàn)檫@原因。

把纖維過濾器像篩子一樣看待是錯誤的。

慣性和擴(kuò)散

顆粒粉塵在氣流中作慣性運(yùn)動，當(dāng)遇到排列雜亂的纖維時，氣流改變方向，粒因慣性偏離方向，撞到纖維上而被粘結(jié)。粒子越大越容易撞擊，效果越好。

小顆粒粉塵作無規(guī)則的布朗運(yùn)動。顆粒越小，無規(guī)則運(yùn)動越劇烈，撞擊障礙物的機(jī)會越多，過濾效果也會越好?？諝庵行∮?.1微米的顆粒主要作布朗運(yùn)動，粒子小，過濾效果好。大于0.3微米的粒子主要作慣性運(yùn)動,粒子越大效率越高。擴(kuò)散和慣性都不明顯得粒子最難過濾掉。測量高效過濾器性能時，人們經(jīng)常規(guī)定測量最難測量的粉塵效率值。

靜電作用

由于某種原因，纖維和微粒可能帶上電荷，產(chǎn)生靜電效應(yīng)。帶靜電的過濾材料過濾效果可以明顯改善。原因：靜電使粉塵改變運(yùn)動軌跡并撞上障礙物，靜電使粉塵在介質(zhì)上粘的更牢。

能長期帶靜電的材料也稱作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變，過濾效果會明顯改善。靜電在過濾效果中不起決定作用，只起輔助作用。

化學(xué)過濾

化學(xué)過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。

活性碳材料中有大量看不見的微孔，有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中，微孔內(nèi)面積有十幾平方米大。

游離分子接觸活性碳后，在微孔中凝聚成液體因毛細(xì)管原理呆在微孔中，有的與材料和而為一體。沒有明顯化學(xué)反應(yīng)的吸附稱為物理吸附。

有的對活性碳進(jìn)行處理，被吸附的顆粒與材料進(jìn)行反應(yīng)，生成固體物質(zhì)或無害氣體，稱為化學(xué)吸附。

活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱，當(dāng)減弱到某一程度，過濾器將報廢。如果僅為物理吸附，用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳，使活性碳再生。

重力效應(yīng)

微粒通過纖維層時，在重力作用下，發(fā)生脫離氣流流線的位移而沉降在纖維表面上，這種作用只有在微粒較大（>0.5um)時存在，這是微粒重力作用太小，當(dāng)它還沒有沉降到纖維上時已隨氣流通過纖維層。因而，對粒徑小于0.5um的微粒的過濾，重力沉降完全可以忽略。

4清洗方法

1 清潔部位

機(jī)組的表面、內(nèi)部、初效過濾器和中效過濾器，更換高效過濾器。

具體可以參考前文有介紹過的初中高效過濾器的清洗規(guī)程

2 清潔用具

抹布、槽子、洗潔精、不銹鋼架。

3 清潔條件

初、中效過濾器終阻力大于初阻力2倍。

4 清潔內(nèi)容

4.1 初、中效過濾器清洗方法

4.1.1 對于過濾器表面不是很臟時，將過濾器拿到室外用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，吹洗至用眼在光線下不見塵粒止。

4.1.2 對于過濾器表面很臟時，需要進(jìn)行水洗。在一般區(qū)的制水室（空調(diào)間）內(nèi)用槽子放入約100斤的引用水，將1斤瓶裝的洗潔精稀釋后，將過濾器放入槽內(nèi)要全部淹沒在水里。進(jìn)行漂洗若干次，至無污，最后用清水沖洗直至水清為止，取出放在不銹鋼隔柵地拖上空干水，然后平鋪在架子上陰干，涼曬時要雙面勤翻以便加快干燥速度。

4.2 機(jī)組的表面清潔

4.2.1 每天用抹布對空調(diào)箱體外表面及附屬管線、儀表進(jìn)行全面的清潔，使得設(shè)備清潔明亮。

4.2.2 對設(shè)備上的油污、膠類要用抹布醮洗潔精擦去后，再用飲用水擦拭干凈，不留痕跡。

4.3 空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部清潔

4.3.1 每次更換初效、中效過濾器后，應(yīng)把空調(diào)機(jī)組內(nèi)部壁板、風(fēng)機(jī)、加熱器、冷卻器、散流板、進(jìn)行徹底的清潔，擦凈灰塵、污垢、油漬，不得留有死角，然后再安裝初效和中效過濾器。

4.3.2 每半月應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)部清潔一次，先用濕抹布對內(nèi)部進(jìn)行擦拭，再用干抹布進(jìn)行全面的清潔。

4.4 高效過濾器的更換

4.4.1 更換高效過濾器時，應(yīng)把安裝過濾器的四框和周邊用濕的潔凈抹布擦拭干凈，并且要反復(fù)三次，擦拭后應(yīng)立即安裝高效過濾器。高效過濾器應(yīng)在現(xiàn)場拆箱，并檢查合格后，立即進(jìn)行安裝，以防止灰塵落進(jìn)高效過濾器。

4.4.2 更換條件

4.4.2.1 檢測潔凈室的懸浮粒子數(shù)明顯超標(biāo).。

4.4.2.2 高效過濾器終風(fēng)量降至初風(fēng)量的70%以下時。

4.4.3 高效過濾器更換后，塵埃粒子計(jì)數(shù)器對高效過濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。在掃描巡檢的同時，緊固螺栓或用環(huán)氧樹脂硅膠堵漏。

4.4.4 高效過濾器的檢測、更換應(yīng)及時記錄。

4.4.5 高效過濾器更換后，應(yīng)進(jìn)行檢漏試驗(yàn)并進(jìn)行驗(yàn)證。

5 注意事項(xiàng)

5.1 濾布清潔后，如果濾器的初阻力值低于本濾器第一次安裝使用時初阻力值，不得使用，應(yīng)及時更換；過濾器經(jīng)2次清洗后即使壓差值大于初始值也要進(jìn)行更換。

5.2 取高效過濾器時，應(yīng)倒著提箱，使高效過濾器平穩(wěn)地落地。

5.3 過濾器清洗后應(yīng)檢查有無破損，如有應(yīng)及時更換，清洗時不可揉搓，也不可機(jī)洗或甩干。

5.4 清洗過程中初、中效過濾器禁止混淆，應(yīng)有編號以便區(qū)分。

5.5 每個空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)有備用一套過濾器，以便清洗時及時更換。